Mitä taitoja tarvitaan syväpainatukseen?

Syväpainatus on teknologiaintensiivinen{0}}tehtävä, joka vaatii monenlaisia ​​taitoja, jotka kattavat laitteiden käytön, prosessinhallinnan, laaduntarkastuksen, huollon ja turvallisuushallinnan. Erityiset taitovaatimukset ja analyysit ovat seuraavat:
1. Laitteiden käyttötaidot
Sylinterin asennus ja käyttöönotto
Sylinterin vaihto: Vaihda levysylinteri nopeasti painospesifikaatioiden mukaan (esim. leveys, väri jne.) varmistaaksesi, että sylinterin pinta on puhdas ja ehjä.
Paineen säätö: säädä tulostuspainetta säätämällä jäljennössylinterin ja levysylinterin välistä rakoa välttääksesi liiallinen paine, joka johtaa rummun kulumiseen tai riittämätön paine, joka johtaa värin vääristymiseen.
Rekisterin ohjaus: Kunkin värisylinterin vaihetta säädetään mekaanisella tai elektronisella rekisterijärjestelmällä kuvien tarkan kohdistuksen varmistamiseksi moniväritulostuksen aikana (virhe pienempi tai yhtä suuri kuin 0,1 mm).
Musteensyöttöjärjestelmän toiminta
Musteen syöttö: hallitse musteen pumppaus-, sekoitus- ja kierrätysjärjestelmien toiminta varmistaaksesi tasaisen musteen syöttön ja välttääksesi saostumisen ja rakkuloiden muodostumisen.
Viskositeettisäätö: Tarkkaile musteen viskositeettia viskosimetrillä ja lisää liuottimia tai laimentimia tarpeen mukaan ylläpitääksesi vakaa viskositeetti (esimerkiksi liuotintyyppisiä musteita tulee säilyttää 15-25 sekuntia 4 kuppia kohti). Vetolastan asennus: Asenna teline oikein säätämällä kiinnikkeen kulmaa (yleensä 15-25 astetta) ja painetta varmistaaksesi, että teline on puhdas eikä vahingoita rumpua.
Kuivausjärjestelmän ohjaus
Lämpötilan säätö: kuivauslämpötilan asettaminen musteen tyypin mukaan (esim. liuotintyyppi, UV-tyyppi) (liuotintyyppi on yleensä 60-80 astetta, UV-tyyppi vaatii yleensä sopivan tehon UV-lampun käyttöä).
Ilmanopeuden servosäätö: säätelee kuuman ja kylmän ilman määrää estääkseen kuivumisen (johtien halkeiluun) tai kuivumisen (johtien tarttumiseen).
ii. Prosessin ohjaus
Tulostusparametrien asetukset
Linjan nopeuden säätö: Aseta sopiva nopeus (yleensä 100-300 m/min) alustamateriaalin (esim. BOPP, PET) ja musteen ominaisuuksien perusteella.
Vetolastan paine: vetolastan painetta voidaan säätää painemittarilla tai kokemuksellisilla menetelmillä, jotta varmistetaan tasainen mustekerroksen paksuus (esim. kiinteä alue noin 3-5 mikronia).
Kireyden hallinta: Säädä kireyttä venytyksen ja kääntämisen aikana estääksesi alustojen venymisen, muodonmuutoksen tai rypistymisen. Musteen sekoitus ja hallinta
Värinsovitus: Säädä värisuhdetta värisuhteen, spektrofotometrin tai vakiovärikaavion avulla pisteväritulostuksen saavuttamiseksi (esim. Pantone-värien sovitus).
Liuottimen sekoitus: Säädä liuotinsuhde ympäristön lämpötilan ja kosteuden mukaan (kuten lisää nopeasti kuivuvien liuottimien osuutta kesällä), jotta muste ei kuivu liian nopeasti tai liian hitaasti.
Musteen kierto: sekoita mustesäiliötä säännöllisesti pigmentoitumisen ja värivaihteluiden estämiseksi.
Diagnoosi ja ongelmanratkaisu-
Yleinen vianetsintä:
Epätasainen musteen väri: tarkista kaavin, telan pinnan puhtaus tai musteen viskositeetti.
Rekisteröintipoikkeama: Säädä rullan vaihetta tai tarkista vetopyörän kuluminen.
Musteen tarttuvuus: alenna kuivauslämpötilaa tai lisää tuulen määrää.
Hätäkäyttö: paperikatkot, levytukokset ja muut hätätilanteet, voidaan nopeasti sammuttaa korjausta varten.
III. Laaduntarkastustaidot
Online pääsy
Tiheyden testaus: Tarkkaile kiintoainetiheyttä tiheysmittarilla (esim. liuotinmusteen tiheys on säädettävä välillä 1,4 - 1,8) varmistaaksesi värin yhdenmukaisuuden. Kromatometrinen ohjaus: Pienempi tai yhtä suuri kuin E Pienempi tai yhtä suuri kuin 3 käytetään mittaamaan tulostettujen ja standardinäytteiden välisiä värieroja mustesuhteen säätämiseksi oikea-aikaisesti.
Vian tunnistaminen: Viat, kuten veitsen viivat, myyrät ja appelsiininkuori, voidaan havaita nopeasti ja niiden syy (kuten raapimassa oleva vieras esine tai tukkeutuneet telan kennot) voidaan tunnistaa.
Offline-testaus
Tartuntatesti: Testaa musteen ja alustan välinen sidos nauhalla (täytyy olla ISO-standardien mukainen).
Kulutuskestävyystestaus: Kitkatesteriä käytetään painettujen pintojen kulutuskestävyyden testaamiseen (esimerkiksi pinnan väri ei muutu 50 tai useamman hankauksen jälkeen).
Kemiallinen korroosionkestävyystesti: todellisten työolosuhteiden simulointi (kuten vedenkestävyys, öljynkestävyys jne.), musteen stabiilisuuden testaus.
IV. JOHDANTO JOHDANTO JOHDANTO JOHDANTO Kunnossapitotaidot
Päivittäinen huolto
Telan puhdistus: puhdista rummun pinta päivittäin erityisellä puhdistusaineella estääksesi mustejäämien korroosiota kromipinnoitusta.
Voitelukomponentit: vaihteiston vaihteistot, laakerit ja muut komponentit säännöllinen voitelu kulumisen vähentämiseksi.
Sähkötarkastus: tarkista, toimivatko sähkökomponentit, kuten moottori ja anturi, normaalisti oikosulun tai toimintahäiriön välttämiseksi. Säännöllinen huolto
Kohtuullinen huolto: Kerran kuukaudessa tai kerran vuodessa poista tärkeimmät osat (kuten kaavinteräjärjestelmät ja kuivaimet) syväpuhdistusta ja säätöä varten.
Korjaus: Laitteen suuren toimintahäiriön tai tarkkuuden merkittävän heikkenemisen jälkeen ammattiteknikon tai valmistajan teknikon on tarkistettava laitteet laitteen toiminnan palauttamiseksi.
Varaosien hallinta
Varastonhallinta: Varastoi usein kuluvat osat (kuten kaavinterät, tiivisteet ja laakerit) varmistaaksesi oikea-aikaisen vaihdon.
Elinikäseuranta: Tallenna keskeisten komponenttien, kuten telojen ja vaihteiden, käyttöikä ja suunnittele vaihto etukäteen.
V. Turvallisuusjohtamistaidot
Toimintastandardit
Henkilökohtaiset suojaimet: Käytä suojalaseja ja suojakäsineitä, jotta muste ei kosketa ihoa tai silmiä.
Koneen turvallisuus: Lukitse päävirtalähde estääksesi tahattoman uudelleenkäynnistyksen, jos kone epäonnistuu. Käytä ammattityökaluja telojen puhdistuksessa ja vältä käsien koskettamista.
Paloturvallisuus: Tunne liuotintyyppisen musteen syttyvyys, pidä työalue tuuletettuna, varustettu sammuttimilla.
Hätätoimenpiteet: mustevuoto: välittömästi imukykyisen materiaalin puhdistuksella, jotta se ei pääse viemärijärjestelmään.
Laitteen toimintahäiriö: Paina hätäpysäytyspainiketta ja näytä varoitusmerkki estääksesi tahattoman käytön. Loukkaantumiset: Tunne perusensiapumenetelmät (kuten silmien pesu ja sidonta) ja ota välittömästi yhteyttä terveydenhuollon tarjoajaan.
VI. JOHDANTO JOHDANTO JOHDANTO JOHDANTO Jatkuva oppiminen ja sopeutuminen
Tekniikka päivitys
Pysy ajan tasalla alan uusimmasta tekniikasta (esim. vesipohjaisen musteen käyttö-digitaalisessa syväpainatuksessa) ja osallistu koulutukseen tai opiskeluun päivittääksesi tietosi.
Päivitettyjen laitteiden toiminnan hallinta (esim. uudet automaattiset rekisteröintijärjestelmät ja online-tunnistustoiminnot).
Ympäristövaatimukset
Opi VOC-päästöstandardeista (kuten GB38508-2020), optimoi musteen käyttö ja pakokaasujen käsittely.
Edistä ympäristöystävällisiä musteita (esim. vesi-pohjaisia ​​ja UV-musteita) ja vähennä liuotinmusteiden käyttöä.
Ehdotuksia taitojen kehittämiseksi
Käytännön kokemus: hanki kokemusta erityyppisten koneiden käytöstä (esim. nopeat{2}}pyörivät syväpainokoneet, satelliittisyväpaino).
Tapaustutkimus: Analysoi tyypillisiä toimintahäiriötapauksia (kuten rumpukammion tukos, liiallinen värivaihtelu jne.) ja tee yhteenveto ratkaisusta.
Osastojen välinen yhteistyö: kommunikoi etu- ja jälkikäsittelyosastojen kanssa koko tuotantoprosessin optimoimiseksi (esim. lyhennä julkaisuaikaa).